高(gao)速洗烘灌聯(lian)動線(xian)由立式(shi)超聲波洗瓶機(ji)、殺(sha)菌幹燥(zao)機(ji)、灌軋(zha)機(ji)組成(cheng),可完(wan)成超(chao)聲波清洗、沖(chong)水、沖(chong)氣、烘幹(gan)消(xiao)毒、灌裝、軋(zha)蓋(gai)等工(gong)序(xu)。主(zhu)要(yao)用於口(kou)服液(ye)及(ji)其(qi)它(ta)小(xiao)劑量(liang)溶(rong)液(ye)的聯(lian)線生產。
高(gao)速洗烘灌聯(lian)動線(xian)的性(xing)能(neng)特(te)點(dian):
1.采(cai)用機(ji)械(xie)手(shou)夾(jia)瓶,適用多種(zhong)規格的安瓿(bu)瓶;
2.洗瓶采(cai)用水氣噴針往復跟蹤插入的方(fang)式(shi),利(li)用超聲波清洗和水氣交替噴射(she)沖(chong)洗的原理(li),清洗效果好,節約(yue)能(neng)源;設(she)備設(she)有(you)針架(jia)防抖動裝置(zhi),確(que)保噴針插入的準確(que)性(xing),碎(sui)瓶(ping)率低,通用性(xing)廣。
3.為整體隧(sui)道式(shi)結構(gou),分(fen)為預(yu)熱區(qu)、高(gao)溫(wen)滅(mie)菌(jun)區(qu)、冷(leng)卻區(qu)三個(ge)部分(fen)。采(cai)用熱風循(xun)環加熱,溫(wen)度(du)均(jun)勻(yun),節(jie)能。
4.可配(pei)循環水冷(leng)裝置(zhi)和壓差(cha)自動(dong)平衡調節(jie)系統(tong),不(bu)損(sun)耗(hao)房(fang)間(jian)風量(liang),減少房(fang)間(jian)和烘箱的壓差(cha)不平(ping)衡的風險,降(jiang)溫(wen)效果好。
5.網帶(dai)可(ke)帶超(chao)聲波和CIP在線清(qing)洗系統(tong),且(qie)烘箱(xiang)內可進(jin)各方(fang)位(wei)、多角度(du)的高(gao)壓水沖(chong)洗。
6.采(cai)用均勻撥(bo)輪(lun)進(jin)瓶,破瓶率低。直(zhi)線式(shi)跟蹤灌裝方(fang)式(shi),灌裝計量(liang)采(cai)用不銹鋼(gang)泵或(huo)陶瓷(ci)泵計量(liang),灌裝精(jing)度(du)高(gao);灌裝過(guo)程(cheng)中(zhong)可前(qian)後(hou)充(chong)氮(dan),充(chong)分(fen)保證(zheng)灌裝質(zhi)量(liang)。設(she)備具有(you)無(wu)瓶不(bu)灌裝、等功(gong)能(neng)。
高(gao)速洗烘灌聯(lian)動線(xian)的使(shi)用註(zhu)意(yi)事項(xiang):
1、使(shi)用前檢查(zha)安(an)全(quan)
使(shi)用前,首先(xian)確認(ren)是(shi)否有(you)足(zu)夠(gou)的安全(quan)級別(bie),如做好(hao)安全(quan)保護裝置(zhi),以及(ji)操作者有(you)安(an)全(quan)防(fang)護衣,防(fang)護面罩(zhao)等。
2、灌水(shui)前(qian)使(shi)用
水洗烘灌聯(lian)動線(xian)在使(shi)用前,要(yao)進(jin)行(xing)正(zheng)確(que)的灌水(shui)操作,並(bing)將水(shui)壓(ya)調整(zheng)在正常範(fan)圍(wei)內。
3、開機(ji)檢查(zha)
在開機(ji)之前(qian),應該(gai)檢查(zha)機(ji)器各部件是(shi)否正(zheng)常,確(que)保機(ji)器啟動(dong)不出故障。
4、操作人員需(xu)要(yao)熟悉
在使(shi)用水洗烘灌聯(lian)動線(xian)時(shi),操作人員要(yao)熟悉使(shi)用方(fang)法(fa),以免出(chu)現(xian)安(an)全(quan)問題或者影(ying)響使(shi)用效果。
5、定期(qi)維(wei)護
水洗烘灌聯(lian)動線(xian)應定(ding)期(qi)檢查(zha)和維(wei)護,以保持(chi)機(ji)器的正常運(yun)行(xing),有(you)效(xiao)減少斷電(dian)的次數(shu)。