直(zhi)線式(shi)灌(guan)裝軋蓋(gai)機(ji)在液體包裝生產(chan)中(zhong)用於(yu)完(wan)成瓶(ping)體輸送(song)、定(ding)量(liang)灌(guan)裝與瓶(ping)蓋(gai)卷(juan)邊(bian)封合,其安裝與調(tiao)試質量(liang)直(zhi)接決定(ding)設(she)備(bei)運(yun)行的穩(wen)定(ding)性與(yu)包裝精度(du)。由(you)於該(gai)機(ji)型各(ge)工(gong)位(wei)沿(yan)直(zhi)線順序(xu)排列(lie),對(dui)基(ji)礎(chu)條件、部件定(ding)位(wei)及(ji)運(yun)行參(can)數(shu)的協調(tiao)要求較高(gao),需從(cong)安裝準(zhun)備(bei)、機(ji)械定(ding)位(wei)、管線(xian)連接、電氣調(tiao)試及(ji)試運(yun)行等(deng)方(fang)面(mian)落實(shi)註(zhu)意事項(xiang),確(que)保(bao)設(she)備(bei)投(tou)產後可(ke)連續穩(wen)定(ding)工作(zuo)。 1、安裝準(zhun)備(bei)階(jie)段(duan)應(ying)核(he)查(zha)場(chang)地(di)與(yu)基(ji)礎(chu)設(she)施(shi)條件。設(she)備(bei)應(ying)放(fang)置(zhi)在平整(zheng)堅(jian)固的地(di)面(mian),水平度(du)偏差需(xu)控(kong)制在允許(xu)範(fan)圍(wei),避免因基礎不平造(zao)成輸送(song)帶(dai)跑(pao)偏或(huo)機(ji)械應(ying)力(li)集中(zhong)。安裝位(wei)置需(xu)預(yu)留足(zu)夠(gou)的操作(zuo)與維(wei)護空間(jian),便(bian)於人員(yuan)接近各(ge)工(gong)位(wei)進行檢查(zha)與(yu)清(qing)潔。應(ying)檢查(zha)車間(jian)電源、氣源及(ji)排水條件是否滿(man)足(zu)設(she)備(bei)要求,電源電壓與頻(pin)率需(xu)與設(she)備(bei)銘牌壹致(zhi),壓(ya)縮(suo)空氣需達到規定(ding)壓力(li)與潔凈(jing)度(du),防(fang)止(zhi)雜質(zhi)進(jin)入(ru)氣動元件影(ying)響(xiang)動(dong)作(zuo)可(ke)靠性(xing)。
2、機(ji)械定(ding)位(wei)與組(zu)裝需按(an)設(she)備(bei)布局圖逐(zhu)項(xiang)進(jin)行。機(ji)架主(zhu)體應(ying)穩(wen)固固定(ding),各(ge)支(zhi)撐(cheng)腳或(huo)地(di)腳螺栓(shuan)的緊固應(ying)均(jun)勻,防(fang)止(zhi)因受力(li)不均(jun)產生(sheng)振動。輸送(song)帶(dai)安裝應(ying)保(bao)持(chi)張(zhang)緊度適(shi)中(zhong),托(tuo)輥與導向件位(wei)置準(zhun)確(que),確(que)保(bao)瓶(ping)體在直(zhi)線輸(shu)送(song)中(zhong)不(bu)偏移或(huo)傾倒。灌(guan)裝頭、理(li)蓋(gai)裝置與(yu)軋(zha)蓋(gai)機(ji)構的安裝位(wei)置需(xu)按(an)工(gong)藝(yi)要求的間距與高(gao)度進(jin)行校(xiao)準(zhun),使(shi)瓶(ping)體在各(ge)工(gong)位(wei)停留(liu)時(shi)與執行部件對(dui)準(zhun)。對(dui)需(xu)要精確(que)定(ding)位(wei)的部件,應(ying)使(shi)用(yong)專用工裝或(huo)測量(liang)工(gong)具(ju)檢驗(yan)中心(xin)線(xian)與水(shui)平度,避免累(lei)積(ji)誤差(cha)影(ying)響(xiang)整(zheng)體協調(tiao)性(xing)。
3、管(guan)線(xian)連接包括(kuo)藥(yao)液(ye)管路、壓縮(suo)空氣管路及(ji)信號(hao)線(xian)布置。藥(yao)液(ye)管路應(ying)選(xuan)用(yong)與介質(zhi)相(xiang)容的材質(zhi),連接處密封良好(hao),防(fang)止(zhi)滲(shen)漏或(huo)引入(ru)氣泡。安裝中應(ying)排除管內(nei)空氣,並(bing)進行沖(chong)洗(xi)清(qing)潔,確(que)保(bao)管(guan)路通(tong)暢無殘(can)留(liu)雜質(zhi)。氣管連接需註意接口(kou)緊固與走(zou)向(xiang)合理(li),避免因折(zhe)彎(wan)或(huo)擠壓(ya)導致(zhi)氣流(liu)受(shou)阻(zu)。電氣信號(hao)線(xian)應(ying)按(an)規定(ding)走(zou)線(xian),強(qiang)弱(ruo)電分開(kai)布置,屏(ping)蔽層(ceng)接地(di)可(ke)靠,減少(shao)電磁幹(gan)擾對(dui)傳(chuan)感(gan)器(qi)與(yu)控(kong)制器(qi)的影(ying)響(xiang)。

4、電氣調(tiao)試應(ying)在機(ji)械安裝完(wan)成並(bing)檢查(zha)無誤後進(jin)行。通(tong)電前(qian)確(que)認急(ji)停按(an)鈕(niu)與安全(quan)防護(hu)裝置功能(neng)正常,各(ge)電機(ji)轉向(xiang)與氣缸動作方(fang)向符合設(she)計(ji)要求。啟(qi)動系(xi)統(tong)進(jin)入(ru)手(shou)動(dong)模式(shi),逐(zhu)壹測試輸送(song)、灌(guan)裝、理(li)蓋(gai)、軋(zha)蓋(gai)等(deng)單(dan)步動(dong)作(zuo),觀察執行部件行程(cheng)與(yu)位(wei)置是(shi)否到位(wei),傳感(gan)器(qi)信(xin)號(hao)是(shi)否正常觸發。切(qie)換至自動(dong)模(mo)式(shi),低(di)速(su)運(yun)行整(zheng)個流(liu)程(cheng),檢查(zha)各(ge)工(gong)位(wei)銜接是否順暢(chang),有無卡瓶、漏蓋(gai)或(huo)動作(zuo)沖突(tu)現(xian)象(xiang)。根(gen)據(ju)瓶(ping)體與蓋(gai)子(zi)的規格調(tiao)整(zheng)限(xian)位(wei)與壓(ya)緊力(li)參數(shu),使(shi)灌(guan)裝嘴(zui)與(yu)瓶(ping)口(kou)貼合良好(hao)、軋(zha)蓋(gai)滾(gun)輪(lun)壓(ya)力(li)適(shi)中(zhong),既保(bao)證密封性又(you)避免損(sun)傷瓶蓋(gai)或(huo)瓶口(kou)。
5、試運(yun)行階(jie)段(duan)需(xu)進(jin)行連續多循(xun)環測試,驗(yan)證裝量(liang)壹致(zhi)性(xing)與(yu)封合合格率。可(ke)在灌(guan)裝後取(qu)樣(yang)稱(cheng)重(zhong)或(huo)目測(ce)液位(wei),在軋蓋(gai)後檢查(zha)卷(juan)邊(bian)外觀與密封性能(neng),發現(xian)偏差應(ying)分(fen)析(xi)原因並(bing)調(tiao)整(zheng)泵(beng)速(su)、灌(guan)裝時間(jian)或(huo)軋蓋(gai)壓(ya)力(li)。對(dui)運(yun)行中(zhong)出(chu)現(xian)的異常聲(sheng)響(xiang)、振(zhen)動(dong)或(huo)溫升(sheng),應(ying)停機(ji)檢查(zha)機(ji)械配(pei)合間隙(xi)與(yu)潤滑(hua)狀(zhuang)態(tai),及(ji)時緊固松動件或(huo)更換磨(mo)損(sun)件。
6、調(tiao)試完(wan)成後應(ying)建(jian)立(li)設(she)備(bei)檔(dang)案(an),記(ji)錄(lu)安裝參數(shu)、調(tiao)試數(shu)據(ju)及(ji)關鍵部件狀(zhuang)態(tai),為(wei)後續(xu)維(wei)護(hu)提供參(can)考(kao)。操作(zuo)人員(yuan)需接受培訓(xun),熟悉(xi)各(ge)工(gong)位(wei)功能(neng)與調(tiao)整(zheng)方(fang)法,掌(zhang)握常見異常處理(li)流(liu)程(cheng)。
直(zhi)線式(shi)灌(guan)裝軋蓋(gai)機(ji)的安裝與調(tiao)試註意(yi)事項(xiang)涵蓋(gai)基(ji)礎(chu)條件核(he)查(zha)、機(ji)械定(ding)位(wei)校準(zhun)、管線可(ke)靠連接、電氣功能(neng)驗(yan)證及(ji)試運(yun)行優化(hua)等(deng)環節。嚴格執行這(zhe)些要求,可(ke)使(shi)設(she)備(bei)各(ge)工(gong)位(wei)協調(tiao)運(yun)行,裝量(liang)與(yu)封合質量(liang)穩(wen)定(ding),為液(ye)體包裝生產(chan)提供可(ke)靠保(bao)障(zhang)。