如何正(zheng)確清(qing)潔(jie)口服液(ye)灌(guan)封機(ji)？

更(geng)新(xin)時(shi)間：2026-01-09

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　　清(qing)潔(jie)口服液(ye)灌(guan)封機(ji)的關(guan)鍵在(zai)於(yu)‌每日(ri)徹底清(qing)潔(jie)‌和‌定(ding)期(qi)深度維護(hu)‌，避免糖漿殘(can)留導致(zhi)設備(bei)卡(ka)滯或汙(wu)染。具(ju)體(ti)步(bu)驟如下(xia)：

　　壹(yi)、每(mei)日(ri)清(qing)潔(jie)(生(sheng)產後(hou)執(zhi)行)

　　‌1、藥液(ye)接(jie)觸(chu)部件‌：

　　拆(chai)卸(xie)灌(guan)裝(zhuang)頭、料罐、進料管(guan)道等(deng)，用(yong)40-50℃溫(wen)水沖(chong)洗(xi)表(biao)面(mian)殘(can)留糖漿，反(fan)復(fu)沖(chong)洗(xi)3次後(hou)，浸泡(pao)在(zai)2%氫(qing)氧化鈉溶(rong)液(ye)中(zhong)20分鐘(zhong)(去除(chu)油脂與(yu)蛋白質殘(can)留)，取出後(hou)用(yong)純(chun)化水沖(chong)洗(xi)至(zhi)中(zhong)性(xing)(pH 6-7)。

　　對灌裝(zhuang)頭內部的密封槽(cao)、活塞密封圈(quan)，用軟毛刷(shua)清(qing)理殘(can)留，避免硬刷劃(hua)傷(shang)表(biao)面(mian)。

　　‌2、非接(jie)觸(chu)部件‌：

　　用(yong)濕抹布(bu)擦(ca)拭(shi)機身、輸送(song)帶(dai)、觸(chu)摸屏(ping)，去(qu)除(chu)粉塵(chen)與糖漿濺(jian)痕(hen)。

　　清(qing)理理瓶(ping)機料鬥(dou)內的(de)空瓶碎片、雜(za)物，旋蓋(gai)機(ji)模(mo)具用棉簽(qian)蘸(zhan)酒(jiu)精(jing)擦(ca)拭(shi)，去除(chu)瓶蓋(gai)殘(can)留碎屑。

　　‌3、消(xiao)毒收尾(wei)‌：

　　將清(qing)潔(jie)後(hou)的(de)接(jie)觸(chu)部件用(yong)75%食品級酒(jiu)精(jing)噴灑消毒，晾幹(gan)後(hou)重新組裝(zhuang)。

　　設備(bei)表(biao)面用酒(jiu)精(jing)濕巾(jin)擦(ca)拭(shi)消毒，確保無衛(wei)生(sheng)死角(jiao)，符合生(sheng)產衛(wei)生(sheng)要求(qiu)。

　　二(er)、定期維護(hu)(分周(zhou)/月/季度(du)執(zhi)行)

　　‌1、精(jing)度(du)校準‌：

　　用電(dian)子秤(cheng)(精(jing)度(du)0.01g)校準灌裝(zhuang)劑量，抽取10瓶30ml規(gui)格糖(tang)漿稱重，誤差超(chao)±0.5%時(shi)，調(tiao)整(zheng)活塞行程或容(rong)積(ji)參數。

　　校準旋蓋(gai)扭矩儀，確保旋蓋(gai)扭矩符合(he)標準(玻(bo)璃瓶3-5N・m，PET瓶(ping)2-3N・m)。

　　‌2、部件檢(jian)查‌：

　　拆(chai)卸(xie)灌(guan)裝(zhuang)頭，檢(jian)查內部閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)是否(fou)磨(mo)損，若出(chu)現(xian)劃(hua)痕(hen)或(huo)密封不(bu)嚴，及時(shi)更(geng)換(huan)。

　　檢(jian)查輸送(song)帶(dai)滾輪，清(qing)理滾輪表(biao)面殘(can)留，確保轉(zhuan)動(dong)靈活。

　　‌3、氣道清(qing)潔(jie)‌：

　　清(qing)理氣動(dong)管(guan)路過(guo)濾器(qi)濾芯(xin)，用壓(ya)縮空氣反(fan)吹(chui)濾芯(xin)表面(mian)粉塵(chen)，若濾芯(xin)堵塞(sai)嚴重(氣流明(ming)顯減弱(ruo))，直(zhi)接(jie)更(geng)換(huan)新(xin)濾芯(xin)。

　　三、特(te)殊(shu)情況維護(hu)

　　‌1、酸(suan)性、黏(nian)性藥液(ye)生(sheng)產後(hou)維護(hu)‌：

　　酸(suan)性藥液(ye)(如(ru)含維生(sheng)素(su)C的(de)口服液(ye))易(yi)腐蝕(shi)設備(bei)金屬(shu)部件，黏(nian)性藥液(ye)(如(ru)中藥(yao)膏(gao)劑)易(yi)附著(zhe)在(zai)管(guan)路內壁(bi)，常規清(qing)水無法(fa)徹底清(qing)洗(xi)。

　　此(ci)時(shi)需使用(yong)專(zhuan)用清(qing)潔(jie)劑：酸(suan)性藥液(ye)用(yong)弱堿(jian)性(xing)清(qing)潔(jie)劑(如0.5%碳(tan)酸(suan)鈉溶液(ye))，黏(nian)性藥液(ye)用(yong)溫水加(jia)中(zhong)性(xing)洗(xi)潔(jie)精(jing)，倒入料桶(tong)，啟(qi)動(dong)設備(bei)讓(rang)清(qing)潔(jie)劑循環(huan)流(liu)經料管(guan)、灌(guan)裝(zhuang)頭，運行5-10分鐘(zhong)後(hou)，再(zai)用清(qing)水反(fan)復(fu)沖(chong)洗(xi)2-3次，確保管(guan)路內無清(qing)潔(jie)劑殘(can)留。

　　‌2、設備(bei)停(ting)機超3天維護(hu)‌：

　　長時(shi)間停(ting)機易(yi)導致(zhi)殘(can)留藥液(ye)變質(zhi)、部件生(sheng)銹(xiu)。

　　需(xu)先排(pai)空料桶(tong)內剩(sheng)余(yu)藥(yao)液(ye)，按(an)常規(gui)清(qing)洗(xi)流(liu)程清(qing)潔(jie)所有(you)藥(yao)液(ye)接(jie)觸(chu)部件，晾(liang)幹後(hou)在(zai)金屬(shu)部件表(biao)面塗抹薄層(ceng)防銹(xiu)油；關(guan)閉設備(bei)總(zong)電(dian)源、氣源開關(guan)，拔(ba)掉(diao)電(dian)源插頭；用防(fang)塵(chen)罩(zhao)將(jiang)設備(bei)整(zheng)體罩(zhao)住，防塵(chen)罩(zhao)需(xu)透(tou)氣，避免內部潮濕滋生(sheng)黴菌(jun)；若環(huan)境(jing)濕度較(jiao)大(da)，可(ke)在設備(bei)周(zhou)邊放(fang)置(zhi)幹燥(zao)劑，防止(zhi)部件受潮(chao)生(sheng)銹(xiu)。

　　‌3、突(tu)發故障(zhang)時(shi)維護(hu)‌：

　　生(sheng)產中(zhong)若聽到(dao)設備(bei)有(you)異常異響(如(ru)齒輪(lun)摩擦(ca)聲)、發(fa)現(xian)灌裝(zhuang)漏(lou)液(ye)，需(xu)立即(ji)按(an)下(xia)急停按(an)鈕(niu)，關(guan)閉電(dian)源。

　　先檢(jian)查異響部位：若(ruo)為(wei)齒輪(lun)箱異響，可(ke)能是潤滑(hua)油不足(zu)，補充潤滑(hua)油即(ji)可(ke)；若為(wei)灌(guan)裝(zhuang)漏(lou)液(ye)，多(duo)是密封件(jian)損壞或(huo)灌(guan)裝(zhuang)頭未安裝(zhuang)到(dao)位，拆(chai)開(kai)檢(jian)查密封件(jian)，更(geng)換(huan)損壞部件或(huo)重新安裝(zhuang)灌(guan)裝(zhuang)頭，確認無問(wen)題後(hou)，空(kong)載(zai)運(yun)行設備(bei)1-2分(fen)鐘(zhong)，無異常再(zai)恢復生(sheng)產。